沸腾制粒机安装

1、主机的安装

先将立柱与上筒体连接，并与加热柜连接形成多点立地，不易偏倒，再连接风管、风机、消声器等。主机机脚比较平稳情况下可不安装地脚螺钉。

2、气源的安装

用户根据主机型号购置空气压缩机一台，压强≥0.6Mpa,耗量在0.6~1.5M³/min之间。然后将气源引至控制柜相应的接头，连接各用气点。

3、蒸汽管道安装

用户将蒸汽引至主机后部散热室的进口。为防止“锤击”和便于排放冷凝水，上口为进汽口，下口为排气口。

蒸汽进口管道蒸汽电磁阀前应安装调节阀和压力表，排气口应安装疏水器。

4、风机的安装

风机与主机应隔离安装，用户应自制相应连接风管，不允许使用镀锌板材料和厚度低于1.5的板材，同时，管路不要超过10m的长度。

5、输液泵的安装

要求泵运行平稳，可不必用螺栓定位。建议用户安装在主机右侧或前右方，泵的进口低于粘合剂液面，以便于启动时粘合剂流入泵内。

6、粘合剂料桶

料桶用户自备，一般为40L，下部设一出料口，接泵进口。

7、电气安装

详见电气原理图

湿度显示、进风温度根据物料设定，当高于设定值时，蒸汽阀自动关闭，当低于设定值时蒸汽阀自动打开。

沸腾制粒机操作

1、准备工作

（1）检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，贮气罐内冷凝水是否排尽。

（2）检查油雾器是否有油，并加油到位。

（3）检查输液泵进料管内是否进入液料。

（4）接通控制电源

（5）接通空压机电源开关并启动，调节输出压力至0.45Mpa。

（6）检查电流表、电压表指示是否正常。

（7）检查温控仪表是否正常，并设定进风温度。

（8）将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，检查各动作是否灵活。

（9）将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。

（10）雾化器调节

将喷枪取出，启动输液泵。

调节雾化器压力至0.2~0.4Mpa(视粘结剂粘度喷液速度而定)，启动输液泵，调节压缩气压、泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。

2、制粒

（1）将喷枪装入到位，拧紧锁帽。

（2）将物料推车推入到主机，开提升开关，密封主机。

（3）关闭调风门。

（4）启动电机。

（5）逐步开启调风门，直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。

以上工作就绪，即可用自动程序造粒。

注意：当进风温度降到30度左右时，再关闭引风机。

3、喷枪专题

喷枪是制粒机的关键部位，使用不当，不但制粒不理想，严重时将导致制粒失败，因此应正确使用。

（1）雾化空气量的设定

调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节，逆时针旋转空气量增加，顺时针旋转，空气量减少，而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。

本因素的影响：空气量大，雾化均匀，雾粒小。反之则反。

（2）粘结剂量设定

调节输液泵转速可调节粘结剂量，泵的转速通过电压调速旋钮调节。

本因素的影响：流量越大，雾化越不均匀，雾粒粗。反之则反。

（3）空气压力

空气压力由减压阀调节，一般为0.2~0.4Mpa。

本因素的影响：压力大，则雾化均匀，雾化细小。反之则反。

（4）喷枪开启

启动时先开雾化，后开喷枪，关闭时先关喷枪，后关雾化。

（5）清洗

每次喷枪使用完毕，用2-3Kg热水开动泵清洗，以免发生堵塞。

（6）粘结剂处理

粘结剂配置好后，必须严格经过40目筛网过滤，避免块状物料进入喷枪，造成堵塞故障，同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。

（7）喷嘴口应注意保护好