DSH双螺旋锥形混合机
概述：
这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
适用特性：
1.适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；
2.适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；
3.对热敏性物料不会产生过热现象；
4.在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；
5.底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。
特点：
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋（化工行业机械设备参考）；长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求；柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏；本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用；锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。
3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
工作原理：
DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
技术参数：
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型号
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DSH-0.3
DSH-0.3
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DSH-0.5
DSH-0.5
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DSH-1
DSH-1
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DSH-1.5
DSH-1.5
|
DSH-2
DSH-2p
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DSH-3
DSH-3
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DSH-4
DSH-4
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DSH-6
DSH-6
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DSH-8
DSH-8
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DSH-10 DSH-10
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备注
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全容积m3
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0.3
|
0.5
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1
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1.5
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2
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3
|
4
|
6
|
8
|
10
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具体
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装载系数
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0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
体积
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产量（t/h)
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0.3-1
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0.5-1.5
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2-2.5
|
2-4
|
2.5-5
|
3.5-8
|
5-10
|
7.5-15
|
10-12
|
12-25
|
可以
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总功率（kw)
|
A
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3.55
|
3.55
|
4.55
|
4.75
|
6.05
|
8.05
|
12.5
|
16.5
|
20
|
20
|
设计
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B
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2.2
|
3
|
4
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
18.5
|
22
|
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物料粒度（目）
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20-450
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混合均匀度
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相对偏差<1.5%
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公 转
|
2
|
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自 转
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A
|
143
|
57
|
70
|
|
B
|
143
|
57
|
70
|
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最大直径（mm）
|
930
|
1130
|
1500
|
1633
|
1830
|
2040
|
2250
|
2548
|
2780
|
3018
|
3204
|
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重量（kg）
|
550
|
600
|
1200
|
1350
|
1500
|
2300
|
2520
|
3160
|
3600
|
3950
|
4150
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设备图片：
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