FL沸腾制粒干燥机
 
FL沸腾制粒干燥机主要用途：
药品造粒及包衣。造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣：颗粒、丸剂保护层，备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、调味料、膨化食品。农药、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。
FL沸腾制粒干燥机特点：
通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布，设备操作安全。设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，人员不受伤害。设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗方便，符合“GMP”规范。自动化程度高，备有程序控制，模拟屏显示等技术供用户选择。
FL沸腾制粒干燥机工作原理：
粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异。
FL沸腾制粒干燥机技术参数:
|
项目
|
单位
|
机型Type
|
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
|
原 料容器
|
容 量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
|
直径
|
㎜
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
|
生产能力
|
最小
|
㎏
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
|
最大
|
㎏
|
4.5
|
6
|
20
|
45
|
90
|
160
|
300
|
450
|
750
|
|
风机
|
风量
|
m3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
|
风压
|
㎜H2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
|
功率
|
kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
|
蒸汽消耗量
|
kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
压缩空气
耗量
|
m3/min
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
主机重量
|
kg
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
蒸汽压力
|
Mpa
|
0.3～0.6
|
|
温度
|
℃
|
室温﹣120℃范围内可调节
|
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作业时间
|
min
|
随物料特性而定45～90
|
|
物料收得率
|
%
|
≥99
|
|
噪声
|
dB(A)
|
风机与主机隔离安装，噪声≤75dB(A）
|
|
主机外形
尺寸(L×W×H)
|
m
|
1.0×0.6
×2.1
|
1.2×0.7
×2.1
|
1.25×0.9
×2.5
|
1.6×1.1
×2.5
|
1.85×1.4
×3
|
2.2×1.65
×3.3
|
2.34×1.7
×3.8
|
2.8×2.0
×4.0
|
3×2.25
×4.4
|
|
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